Milyen tényezőket kell figyelembe venni a forgó spray -golyó telepítéséhez?

1. térbeli pozicionálás

A telepítési helyzet alapelve a „Központi szimmetria és a háromdimenziós lefedettség”. Ideális esetben aforgó permetező golyófüggőlegesen kell felszerelni az edény felső középpontjában, hogy biztosítsa, hogy a spray -pálya egy standard spirálban szétszóródjon. A magasság beállítását a helyszíni szimulációval kell ellenőrizni: Ha vízzel előre futtatja, figyelje meg, hogy a vízjelek az edény alsó szélén jelennek meg; Ha van egy száraz zóna, akkor a telepítési magasságot lefelé kell beállítani; Éppen ellenkezőleg, ha a felső belső falat nem tisztítják meg alaposan, a telepítési magasságot 5-10 cm-rel kell elhelyezni. Az akadályok elkerülése a térbeli tervezés nehéz része. Amikor a vízszintes távolság aforgó permetező golyóÉs a keverőpadok, a hőmérők stb. Kevesebb, mint 1 méter, ellenőrizni kell, hogy van -e árnyék zóna a spray -hez szoftver szimulációval (pl. Áramlási szimuláció) vagy fizikai obstrukciós teszteléssel. Ha szükséges, a döntött telepítés (kevesebb, mint 15 fokos) vagy kombinálvaforgó permetező golyóAz elrendezés felhasználható a vak zóna kiküszöbölésére több golyó szakaszos permetezésével.

2. Folyadékparaméterek

Mindenforgó permetező golyóVan egy meghatározott folyadékteljesítmény ablaka - a gyártó PQ görbe (nyomásáram -grafikon) szigorúan hivatkozni kell. A telepítés előtti rendszer kiszámításai a következők: az áramlás mentén a nyomásvesztés (a cső hossza × ellenállási tényező méterenként), a helyi ellenállás veszteséget (a szelepek száma/könyök × ekvivalens hosszúság) és a függőleges fejveszteség. A felesleges kialakítás ajánlott annak biztosítása érdekében, hogy a tényleges ellátási nyomás 10-15% -kal magasabb, mint a minimális követelmény, és hogy a felső nyomáskorlátot (pl. . 1.2 A névleges nyomás) egy domborítószelep állítja be, hogy megakadályozzák a túlnyomást, hogy túlzott atomizációt vagy mechanikai károsodást okozhasson.

3. Csatlakozások és csővezetékek

Aforgó permetező golyóFigyelembe kell vennie mind a tömítést, mind a karbantartást. Az élelmiszeripar inkább a bilincs típusú felületet (pl. DN50 egészségügyi gyors illesztés) részesíti előnyben, amely 316L rozsdamentes acélból készül, EPDM tömítésekkel, és 10 másodpercen belül szétszerelhető és összeszerelhető, hogy megfeleljen a napi CIP-követelményeknek. A vegyipar forgatókönyveiben a hegesztett interfészek (az előzetesen előregyártott karimákkal) előnyben részesítik a kiváló vibrációs ellenállásuk miatt, ám a hegesztési termikus deformációnak a golyó koaxialitására gyakorolt hatására figyelmet kell fordítani.

rmáció a labda koaxialitásáról.