A szál összeszerelési problémáinak elemzése: A szálak eltérésének okainak vizsgálata

A csőcsatlakozási műveletek során gyakori olyan helyzetek találkozása, amelyekben a szálakat nem lehet megfelelően összecsavarozni. Ezt a kérdést elsősorban a következő két műszaki tényező okozza:

Különbségek a szálak szabványosításában

A globális szál -előírások elsősorban három fő rendszerre vannak osztva:

1. A British Standard (55 fokos kúpos szál) - követi a Whitworth szál specifikációját.

2.Aamerikai szabvány (60 fokos kúpos szál) - megfelel az NPT szabványoknak.

3.Metrikus szabvány (párhuzamos szál) - Tartsa be a nemzeti szabványokat, például a GB/T -t.

Fontos megjegyezni, hogy a szálparaméterekben (például a szál szöge, a hangmagasság és a kúpos) szignifikáns különbségek vannak a különböző szabványok között. Még ha a megjelenés is hasonlónak tűnik, a császári és amerikai szálak, vagy a metrikus és nem szabványos szálak nem cserélhetők. Ez hasonló ahhoz, hogy a különféle típusú csatlakozók hogyan nézhetnek ki hasonlónak, de nem használhatók felcserélhetően.

Különbségek a szálprofil jellemzőiben

1.Kúpos szál műszaki jellemzők

● Kúpos szerkezet: 1:16 szabványos kúpos arány

● Zárás elv: Az önmegtöltést a kúpos felület tömörítésével éri el, amikor a szálak összeillesztnek.

● Telepítési követelmények: Zsákószalaggal vagy tömítőanyaggal kell használni.

● Alkalmazási forgatókönyvek: olajvezetékek, nagynyomású gőzrendszerek és egyéb igényes körülmények.

2.Párhuzamos szál műszaki jellemzők

● Párhuzamos szerkezet: A menetes tengely teljesen párhuzamos marad.

● Csatlakozási módszer: A zárás végső-face tömörítésére támaszkodik.

● Záró alkatrészek: Fém tömítések vagy gumi O-gyűrűk használatához szükséges.

● Tipikus alkalmazások: vízellátási és vízelvezető rendszerek, alacsony nyomású gázvezetékek stb.

Különleges megjegyzés:

Amikor a karbantartási személyzet tévesen összeállítja a kúpos szálkapcsokat párhuzamos szálcsuklókkal, a szálak kezdetben bekapcsolódhatnak a 2-3 fordulásokhoz. Mivel azonban a kúpos különbség nyilvánvalóvá válik, végül a szálak elakadásához vagy a pecsét meghibásodásához vezet. A LEADEK helyes megközelítése, acsőszerelvények gyártója, az azonos típusú szálakkal rendelkező szerelvények használata, valamint a vételi ellenőrzések és a dimenziós ellenőrzések elvégzése az összeszerelés előtt a szokásos működési eljárásoknak megfelelően.

Ez a műszaki elemzés segít a mérnököknek a szál összeszerelésének problémáinak gyors diagnosztizálásában, és javítja a csővezeték -rendszerek kapcsolatának megbízhatóságát és biztonságát.